参数特征
① 兼容组件版型：适用于半片、拼片、单双玻、多栅组件版型（特殊版型另行确认）。
② 适合玻璃尺寸：长边1720-2400mm，短边1000-1400mm。
③ 兼容电池片规格：适用156-210mm。
④ 焊头冷却方式：风冷。
⑤ 温控方式：电流开环控制。
⑥ 焊接拉力：≥6N。
⑦ 尺寸：整机长×宽×高 = 4950×5200×2870。
⑧ 汇流带规格：卷状供料，料厚0.18-0.45mm，宽4mm、5mm、6mm、7mm、8mm。
⑨ 汇流条精度：垂直主栅方向小于2mm，平行主栅方向小于1mm。
⑩ 稼动率：≥99%
⑪ 进料要求：无串弧，电池串排版精度达到0.3mm，电池片无翘曲，EVA平整。
⑫ 产品合格率：≥99.5%
⑬ 切换组件版型时间：约1-2小时（同样大小电池片1小时内，不同大小2小时）。
⑭ 切换组件版型机构调理：先换焊头模组、焊接垫板及相关版型工装。
⑮ 额定功率：峰值48KW，平均功率约30KW。
⑯ 电源：AC380V，3P+1N+1PE,50A,50HZ。
⑰ 气压：0.6-0.8Mpa，进气管外径16mm。
⑱ 耗气量：800L/min（CDA清洁无油、水等杂志）。
⑲ 环境温湿度：15-30℃；5-75%（不结露）。
⑳ 噪声：≤72db。
21 设备重量：6500KG。
22 控制系统：工业电脑+PLC。
设计优点
① 可升降组件输送线：
（1）设备两侧对称分布，两侧都可进料或
者出料
（2）伺服控制稳定性好
② 电池串大平移机构
（1）可实现玻璃和电池串分开焊接、输送，
具有1.2.3工作位，大大提高整机的运
作效率。
③ 前后制带机构
（1）为适应高节拍运作，采用两侧同时拉
带制带，效率更高。
（2）前后采用两轴伺服机械手
④ 前后垫板机构
（1）采用全伺服控制，精度、度和稳定性
都可以良好地控制。
⑤ 高频电磁焊接组件
（1）自研自制焊接机构和系统，成熟稳定。
⑥ 电池串校串升降机构
（1）为适应高节拍生产，采用电池串校串
中转一体升降平台。
（2）摒弃三轴凸轮（偏心轮）调整设计，
采用三轴步进丝杆设计，最大限度消
除制造和装配误差，校串精度更高。
⑦ 视觉光源机构
（1） 采用15组相机视觉定位
带来利处
① 玻璃和电池串分开上料加快节拍。
② 三轴步进电机直线校串精度更高。
③ 自主设计制作高频焊头。
④ 更优更成熟的控制系统和人机界面。
交付周期
① 预付款到账后60天
