参数特征
① 加工棒料直径: 100～220mm（4-8英寸）
② 加工碳化硅棒料长度50mm
③ 工作台最小进给量：0.005mm
④ 工作台最大行程：500mm
⑤ 磨架进给行程：150mm
⑥ 磨架最大进给量：1.5mm
⑦ 右磨头砂轮线速度：35mm/s
⑧ 左磨头转速：3485r/min
⑨ 弧面粗糙度: Ra≤0.63-1.0（根据砂轮目数）
⑩ OF宽度：±0.5mm
⑪ V NOTCH深度：1.00~+0.25mm
⑫ V角形状： 89°~94°
⑬ 晶向精度：＜±15′
⑭ 椭圆度: ≤0.02mm/L30mm
⑮ 圆锥度: ≤0.03mm/L30mm
⑯ 设备外形尺寸：3600×1620×2150mm
⑰ 设备额定总功率：20KW
⑱ 设备自重：4.5t
设计优点
① 车头主轴旋转由C轴完成，采用2Kw伺服电机直接驱动控制旋转；左右磨头进给由X1、X2轴完成，左磨头升降由Y1轴完成，都采用伺服控制的结构；
② 工作台往复运动由Z轴完成，采用伺服电机+滚珠丝杆及平V导轨结构，精度高，刚性好。
③ 主要对晶体滚圆磨削，OF参考面磨削和V NOTCH磨削，能够在一次装夹下，实现晶体的滚圆和OF参考面磨削或者V NOTCH磨削的精度。
④ 自动化程度高，加工操作方便。
⑤ 采用液压油缸夹紧工件，装夹零件方便且稳定可靠，晶体中心高通过百分表人工校验偏差，可以确保磨削外圆尺寸可靠，更好的实现加工精度。
⑥ 机床为PLC控制+触摸屏，编程功能较强，操作简单易学，可满足用户对零件的加工需要
⑦ 机床同时配有定向仪，保证零件一次加工达到要求。
⑧ 可加工碳化硅4-8寸，碳化硅加工长度20-25mm；定向仪装在机床前面，X光管等不容易受水汽影响损坏；粗精两组合砂轮磨外圆效率高，精度好；
⑨ 主要部件机床床身和滑板全部用铸铁材料加时效处理，稳定性好。
带来利处
① 根据碳化硅晶棒大小不定制加工方案
